جدید لاجسٹکس انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، چار طرفہ شٹل گاڑی تین جہتی گودام موثر اور گھنے اسٹوریج کے افعال، آپریٹنگ اخراجات، اور منظم ذہین میں فوائد کی وجہ سے خودکار تین جہتی گوداموں کی مرکزی دھارے کی شکلوں میں سے ایک بن گیا ہے۔ گودام کے نظام میں انتظام
چار طرفہ شٹل کار تین جہتی گودام ایک قسم کا خودکار تین جہتی گودام ہے، جس میں چار طرفہ شٹل کار، سہ جہتی شیلف، ایلیویٹرز، ٹرے کنویئر لائنز، اٹھانے اور منتقل کرنے والی مشینیں، اور ایک سافٹ ویئر کنٹرول سسٹم ہوتا ہے۔ .شیلف سیکشن سامان کو ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، چار طرفہ شٹل شیلف پر سامان کی نقل و حمل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور سوفٹ ویئر کنٹرول سسٹم کو چار طرفہ شٹل اور دیگر آٹومیشن آلات کے آپریشن کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور اصل صورت حال کو ریکارڈ کیا جاتا ہے. سامان کی.چار طرفہ شٹل کار تین جہتی گودام ایک عام خودکار تین جہتی گودام حل ہے جسے فاسد، بے قاعدہ، بڑے پہلو تناسب یا چھوٹی قسم کے بڑے بیچ، کثیر قسم کے بڑے بیچ کے گوداموں پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔چار طرفہ شٹل کار کی عمودی اور افقی حرکت کو بروئے کار لاتے ہوئے اور پرت بدلنے کے عمل کے لیے لفٹ کے ساتھ تعاون کرتے ہوئے، خودکار اسٹوریج اور سامان کی بازیافت حاصل کی جا سکتی ہے، جو کہ کم بہاؤ اور زیادہ کثافت والے ذخیرہ کرنے کے ساتھ ساتھ زیادہ بہاؤ کے لیے موزوں ہے۔ اعلی کثافت اسٹوریج.چار طرفہ شٹل تین جہتی گودام کا نظام ایک نئی قسم کا ذہین گودام کا نظام ہے جو متعدد افعال جیسے خودکار اسٹیکنگ، خودکار ہینڈلنگ، اور بغیر پائلٹ کے رہنمائی کو مربوط کرتا ہے۔گودام لاجسٹکس اور ای کامرس کی صنعتوں کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، یہ وسیع پیمانے پر لاگو کیا گیا ہے.
چار طرفہ شٹل کاروں کا تین جہتی گودام کنٹرول شیڈولنگ، آرڈر مینجمنٹ، روٹ آپٹیمائزیشن الگورتھم، اور دیگر پہلوؤں میں زیادہ پیچیدہ ہے، جس سے پراجیکٹ پر عمل درآمد زیادہ مشکل ہوتا ہے۔لہذا، نسبتاً کم سپلائرز ہیں، اور Hebei Woke Metal Products Co., Ltd. (خود ملکیتی برانڈ: HEGERLS) چند سپلائرز میں سے ایک ہے۔
دستی گودام شیلف اسٹوریج اور شپمنٹ کے مقابلے میں، چار طرفہ شٹل حل نے فلیٹ "لوگوں کے لیے سامان" کے نظام کو ایک کثیر پرت والے 3D "لوگوں کے لیے سامان" سسٹم میں تبدیل کر دیا ہے، جس سے اعلیٰ اور کثافت ذخیرہ کے ساتھ ایک خودکار تین جہتی گودام بنایا گیا ہے۔ خالی جگہیںHEGERLS چار طرفہ شٹل تین جہتی گودام محلول گاڑی کی خصوصیات جیسے پیلیٹس، ڈبوں اور گتے کے ڈبوں کو ذخیرہ کرنے کے لیے موزوں ہے، اور مختلف پیچیدہ مقامی ترتیبوں اور صنعتی منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔اسی مقامی ترتیب کے نظام میں، HEGERLS چار طرفہ شٹل وہیکل تھری ڈائمینشنل گودام سسٹم میں اعلیٰ درجے کی آٹومیشن اور روایتی گودام کے نظام کے مقابلے مضبوط ان باؤنڈ اور آؤٹ باؤنڈ پروسیسنگ کی صلاحیتیں ہیں، جو ٹاسک پروسیسنگ کے وقت کو بہت کم کر سکتی ہیں۔
HEGERLS چار طرفہ شٹل کار تین جہتی گودام کے آپریشن کا عمل
1) اسٹوریج: اسٹوریج ٹرے کو فورک لفٹ کے ذریعے سٹوریج پورٹ پر براہ راست رکھا جاتا ہے، اور سٹوریج بٹن دبانے کے بعد، کنویئر لائن سٹوریج کی سمت میں حرکت کرتی ہے۔ظاہری معائنہ کے بعد، معائنہ کریں کہ آیا سامان مناسب طریقے سے رکھا گیا ہے.اگر وہ اہل ہیں، تو انہیں بارکوڈز کے ساتھ ذخیرہ اور اسکین کیا جائے گا۔اگر یہ اہل نہیں ہے، تو اسے گودام میں واپس کر دیا جائے گا اور سامان کو دستی طور پر دوبارہ ترتیب دیا جائے گا۔بارکوڈ اسکینر پیلیٹ کوڈ کو اسکین کرتا ہے۔کامیاب سکیننگ کے بعد، WCS (کنٹرول سسٹم) WMS کو بارکوڈ ویلیو واپس دیتا ہے۔WMS (کمپیوٹر مینجمنٹ انفارمیشن سسٹم) بار کوڈ ویلیو کی بنیاد پر کارگو لوکیشن تفویض کرتا ہے اور اسے WCS کو بھیجتا ہے (معلومات جیسے کہ پرتوں، قطاروں، کالموں، اور کارگو کے مقام کی گہرائیوں کی تعداد سمیت)؛WCS موصولہ کارگو مقام کی معلومات PLC کو بھیجتا ہے۔PLC اسٹوریج کے لیے منزل کا پتہ حاصل کر کے کنویئر لائن کے آپریشن کو کنٹرول کرتا ہے۔سامان کو منزل کی تہہ تک پہنچانے کے لیے لہرانے کو بیک وقت کنٹرول کریں۔اگر اسکینر کوڈ کو اسکین کرنے میں ناکام ہو جاتا ہے تو، WCS اسکین کی ناکامی کے نتیجے میں WMS کو فیڈ بیک فراہم کرے گا، اور کنویئر لائن چلنا بند کر دے گی اور دستی پروسیسنگ کا انتظار کریگی۔اگر اسکین ویلیو WMS کے غلط ہونے کا تعین کرتی ہے، تو کنویئر لائن چلنا بند کر دے گی اور دستی پروسیسنگ کا انتظار کرے گی۔آپریٹرز کوڈز کو دوبارہ اسکین کرنے کے لیے ہینڈ ہیلڈ ٹرمینلز استعمال کرسکتے ہیں یا غیر معمولی اسکیننگ کے حالات کو سنبھالنے کے لیے بارکوڈ کی معلومات کو تبدیل کرسکتے ہیں۔اگر سامان کو پروسیسنگ کے لیے واپس کرنے کی ضرورت ہے تو، سٹوریج پورٹ پر "واپسی کا بٹن" دبائیں، اور سامان کو پروسیسنگ کے لیے سٹوریج پورٹ پر واپس کر دیا جائے گا۔
2) لفٹ کے داخلی راستے پر سامان کے کنویئر لائن تک جانے کا انتظار کرنا چھوڑ دیں۔PLC شیلف پرتوں کی تعداد کی تصدیق کرتا ہے جن تک سامان کو اسٹوریج کے لیے منزل کے پتے کی بنیاد پر پہنچنے کی ضرورت ہے، اور لفٹ کو کال کرتا ہے۔جب لفٹ پہلی منزل تک پہنچتی ہے، تو کنویئر لائن سامان کو لفٹ تک پہنچاتی ہے، اور سامان لفٹ سے گزر کر منزل مقصود تک پہنچتا ہے۔لفٹ کے منزل کی تہہ تک پہنچنے کے بعد، سامان لفٹ کنویئر لائن کے ساتھ لفٹ سے باہر نکلتا ہے اور پک اپ پورٹ پر سامان اٹھانے کے لیے شٹل ٹرک کا انتظار کرتا ہے۔
3) ڈبلیو ایم ایس (کمپیوٹر مینجمنٹ انفارمیشن سسٹم) مستقل بنیادوں پر ان باؤنڈ ٹاسک بھیجتا ہے، اور ڈبلیو سی ایس (کنٹرول سسٹم) ان باؤنڈ ٹاسک وصول کرتا ہے اور انہیں سامان کی منزل کی شٹل گاڑی تک پہنچاتا ہے۔شٹل اندر جانے والی ہدایات وصول کرتی ہے، سامان لینے کے لیے منزل کی سطح کے پک اپ پورٹ تک جاتی ہے، اور انہیں منزل کارگو کے مقام پر لے جاتی ہے۔ڈبلیو ایم ایس (کمپیوٹر مینجمنٹ انفارمیشن سسٹم) ایک وقت میں ایک کام جاری کرتا ہے، اور ڈبلیو سی ایس (کنٹرول سسٹم) ڈبلیو ایم ایس (کمپیوٹر مینجمنٹ انفارمیشن سسٹم) کے جاری کردہ کاموں کی ترتیب کی بنیاد پر ان باؤنڈ اور آؤٹ باؤنڈ ٹاسک کو انجام دیتا ہے۔WMS (کمپیوٹر مینجمنٹ انفارمیشن سسٹم) ان باؤنڈ ٹاسک جاری کرنے سے پہلے، یہ تعین کرنا ضروری ہے کہ آیا آؤٹ باؤنڈ ٹاسک مکمل ہو گیا ہے۔آؤٹ باؤنڈ ٹاسک کی تکمیل کے بعد، کنویئر لائن وسائل پر قبضے کی وجہ سے پیدا ہونے والے تعطل کو روکنے کے لیے ان باؤنڈ ٹاسک جاری کیا جاتا ہے۔
4) آؤٹ باؤنڈ: WMS (کمپیوٹر مینجمنٹ انفارمیشن سسٹم) WCS (کنٹرول سسٹم) کو آؤٹ باؤنڈ ٹاسک (بشمول آغاز کا پتہ اور منزل کا پتہ) جاری کرتا ہے۔WCS (کنٹرول سسٹم) کو آؤٹ باؤنڈ ٹاسک موصول ہونے کے بعد، باہر جانے والے سامان کو شٹل کار کے ذریعے سامان کی موجودہ سطح پر لفٹ کنویئر لائن تک پہنچایا جاتا ہے۔سامان لفٹ کے داخلی راستے پر کنویئر لائن پر انتظار کرنا چھوڑ دیتا ہے، جبکہ PLC سامان کی موجودہ سطح تک پہنچنے کے لیے لفٹ کو کنٹرول کرتا ہے۔لفٹ کے سامان کی موجودہ سطح تک پہنچنے کے بعد، کنویئر لائن سامان کو لفٹ تک لے جاتی ہے۔لفٹ سامان کو پہلی سطح پر لے جاتی ہے، اور سامان لفٹ سے باہر نکلتا ہے۔کنویئر لائن سامان کو ایگزٹ پورٹ تک لے جاتی ہے۔دستی طور پر ٹرے کو ہٹائیں اور آؤٹ باؤنڈ عمل کو مکمل کریں۔
5) گودام میں داخل ہونا، باہر نکلنا، اور منتقلی (باہر جانا، منتقل ہونا) مقامات WMS سسٹم کے ذریعے تفویض کیے گئے ہیں، اور گودام کنٹرول سسٹم مقامات کو تفویض کرنے کی حمایت نہیں کرتا ہے۔اگر کوئی ٹرے انٹیلیجنٹ شٹل گاڑی کو اس کے سفری راستے کے دوران مسدود کر رہی ہے، تو WMS کو پہلے گودام کی منتقلی کا ٹاسک جاری کرنے اور بعد کے کاموں کو جاری کرنے سے پہلے بلاک کرنے والی ٹرے کو ہٹانے کی ضرورت ہے۔
6) خودکار کنٹرول سسٹم (WCS) کاموں کو ان کے موصول ہونے والے وقت کے مطابق انجام دیتا ہے، پہلے موصول ہونے والے کاموں کو پہلے انجام دیا جاتا ہے۔
7) ڈبلیو ایم ایس (کمپیوٹر مینجمنٹ انفارمیشن سسٹم) کاموں کو مستقل بنیادوں پر جاری کرتا ہے، اور انہیں اندرونی طور پر ترجیح دینے کے بعد، ڈبلیو سی ایس ہر بار ایک ہی کام جاری کرتا ہے۔
8) آٹومیشن آلات کی کارکردگی کا گہرا تعلق اس ترتیب سے ہے جس میں سامان کو ذخیرہ اور رکھا جاتا ہے، نیز گودام سے نکلنے کا طریقہ اور سرنگ کی گہرائی سے۔یہ طریقے حتمی آٹومیشن آلات کی اصل کارکردگی کا تعین کرتے ہیں۔آٹومیشن آلات کی کارکردگی مندرجہ بالا منظر نامے میں کام کرنے کی بنیاد کے تحت حاصل کی گئی کارکردگی پر مبنی ہے۔
9) اگر کسی خاص پرت پر شٹل کار خراب ہو جاتی ہے، تو دستی طور پر غلطی کی معلومات کی تصدیق کرنے کے بعد، ناقص گاڑی کو ایسی جگہ پر منتقل کیا جا سکتا ہے جو اندر اور باہر جانے والے راستوں کو متاثر نہ کرے۔کاموں کو انجام دینے کے لیے دوسری تہوں پر موجود بیکار گاڑیوں کو اٹھایا جا سکتا ہے اور اس کی جگہ ناقص گاڑی کی پرت میں لایا جا سکتا ہے۔
Hebei Woke، متعلقہ آلات ٹیکنالوجی پیٹنٹ کے ساتھ ایک معروف صنعت کار کے طور پر، ہر سال متعلقہ ذہین سازوسامان کی ٹیکنالوجی کی تحقیق اور ترقی اور اپ گریڈنگ میں فنڈز کی ایک بڑی رقم لگاتا ہے۔اس کے اپنے برانڈ HEGERLS فیکٹری میں خودکار پروڈکشن لائنز اور ذہین انتظام ہے، اور اب عالمی سطح پر چلا گیا ہے۔اس پر یورپ، امریکہ، مشرق وسطیٰ، لاطینی امریکہ اور جنوب مشرقی ایشیا جیسے ممالک اور خطوں کے بہت سے صارفین نے بھروسہ کیا ہے، اور اس نے آزادانہ طور پر ذہین شٹل کاریں ڈیزائن اور تیار کی ہیں ملٹی لیئر شٹل کاریں، پیرنٹ چائلڈ شٹل کاریں، چار طرفہ۔ شٹل کاریں، اور ٹنل اسٹیکرز بہت سے کاروباری اداروں کے لیے نامزد خودکار تین جہتی گودام سازوسامان برانڈز بن چکے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: مئی 15-2023