As/rs (خودکار اسٹوریج اور بازیافت کا نظام) بنیادی طور پر ہائی رائز تھری ڈائمینشنل شیلفز، روڈ وے اسٹیکرز، گراؤنڈ ہینڈلنگ مشینری اور دیگر ہارڈویئر آلات کے ساتھ ساتھ کمپیوٹر مینجمنٹ اور مانیٹرنگ سسٹم پر مشتمل ہے۔ اس کی اعلی جگہ کے استعمال کی شرح، مضبوط ان باؤنڈ اور آؤٹ باؤنڈ صلاحیت، اور کنٹرول اور انتظام کے لیے کمپیوٹرز کے استعمال کی وجہ سے، جو کہ جدید انتظام کے نفاذ کے لیے سازگار ہے، یہ انٹرپرائز لاجسٹکس اور پروڈکشن مینجمنٹ کے لیے ایک ناگزیر اسٹوریج ٹیکنالوجی بن گیا ہے، اور کاروباری اداروں کی طرف سے زیادہ سے زیادہ توجہ دی گئی ہے۔ تو خودکار تین جہتی گودام کا نظام کس طرح کا ذہین نظام ہے، اور یہ کاروباری اداروں کو آپریشن کے انتظام اور عمل کو انجام دینے میں کس طرح مدد کرتا ہے؟ اب ہیگریس کے ہیگرلز اسٹوریج شیلف بنانے والے کو آپ کے لیے اس کا تجزیہ کرنے دیں!
Intelligent as/rs روایتی as/rs کی بنیاد پر شامل ایک ذہین ماڈیول ہے۔ ٹاسک شیڈولنگ، لوکیشن ایلوکیشن اور قطار کی اصلاح کے عمل میں، ٹاسک شیڈولنگ کے اصول کے مطابق، لوکیشن ایلوکیشن کی حکمت عملی، قطار کی اصلاح کے مقاصد اور متعلقہ رکاوٹیں، اور متعلقہ ڈیٹا ماڈل قائم کریں، حل کرنے کے لیے ذہین الگورتھم کا استعمال کریں، بہترین حل حاصل کریں، اور خودکار تین جہتی گودام کے نظام کے آپریشن کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔
as/rs نظام کی تشکیل
خودکار تین جہتی گودام بنیادی طور پر میٹریل سٹوریج سسٹم، بطور / آر ایس گودام سسٹم، بطور / آر ایس مینجمنٹ اور مانیٹرنگ سسٹم پر مشتمل ہے۔
1) مواد ذخیرہ کرنے کا نظام
یہ تین جہتی شیلف کے کارگو کمپارٹمنٹ اور مواد لے جانے والے آلے (مٹیریل پیکیجنگ، پیلیٹ، ٹرن اوور باکس، وغیرہ) پر مشتمل ہے۔ مواد کو باقاعدگی سے رکھا جاتا ہے اور میٹریل بیئرنگ ڈیوائس میں صفائی کے ساتھ اسٹور کیا جاتا ہے، اور میٹریل بیئرنگ ڈیوائس کو گڈز گرڈ میں اسٹور کیا جاتا ہے، جس سے ایک مکمل اسٹوریج سسٹم بنتا ہے۔
2) بطور گودام کا نظام
یہ نظام سامان تک رسائی اور گودام میں داخلے اور باہر نکلنے کے کام انجام دیتا ہے۔ یہ عام طور پر روڈ وے اسٹیکر، ان باؤنڈ اور آؤٹ باؤنڈ کنویئر، لوڈنگ اور ان لوڈنگ مشینری وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ روڈ وے اسٹیکر ایک کرین ہے جو اونچی اونچی شیلف کی تنگ سڑک پر کام کرتی ہے۔ یہ تین حرکات کا احساس کر سکتا ہے: ٹریک کے ساتھ سفر، عمودی ٹیک آف اور لینڈنگ، اور کانٹے کی توسیع اور سکڑاؤ۔ یہ شیلف کے دونوں طرف کسی بھی کارگو جگہ سے سامان کو خود بخود ذخیرہ کرنے یا نکالنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سامان کی خصوصیات کے مطابق، اندر اور باہر کنویئر کنویئر بیلٹ کنویئر، رولر کنویئر، چین ڈرائیو کنویئر، وغیرہ کو اپنا سکتے ہیں، جو بنیادی طور پر سامان کو اسٹیکنگ لوڈنگ اور ان لوڈنگ پوزیشنز پر بھیجتے ہیں اور گودام کے اندر اور باہر سامان بھیجتے ہیں۔ . لوڈنگ اور ان لوڈنگ مشینری گودام کے اندر اور باہر سامان کو لوڈ کرنے یا اتارنے کا کام کرتی ہے۔ یہ عام طور پر کرینوں، کرینوں، فورک لفٹوں اور دیگر مشینری پر مشتمل ہوتا ہے۔
3) بطور انتظام اور نگرانی کا نظام
یہ کلائنٹ کمپیوٹر، مرکزی کنٹرول کمپیوٹر اور الیکٹرانک کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہے۔ as/rs کے انتظام اور نگرانی کا نظام نہ صرف تین جہتی گودام کی مادی معلومات، اسٹوریج کی حیثیت اور گودام کے آپریشن لاگ کا انتظام اور تجزیہ کرتا ہے، بلکہ سہ جہتی گودام کی اصل وقتی آپریشن کی حالت پر بھی نظر رکھتا ہے اور بروقت ترتیب کے مطابق ترتیب دیتا ہے۔ تین جہتی گودام کے وسائل۔
ذہین بطور / آر ایس سسٹم کی ساخت اور عمل
1) سسٹم کا فن تعمیر
خودکار تین جہتی گودام ایک جامع نظام ہے جو لاجسٹکس، کنٹرول اور کمپیوٹر کے شعبوں کو مربوط کرتا ہے۔ خودکار تین جہتی گودام کے انتظام اور نگرانی کے نظام کے اطلاق کے طریقوں کو مرکزی، الگ اور تقسیم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اس وقت، دنیا میں زیادہ تر منصوبے تقسیم شدہ نظام استعمال کرتے ہیں۔
Wmos (ویئر ہاؤس مینجمنٹ اور آپریشن سسٹم) فن تعمیر کو عام طور پر چار حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: ایپلی کیشن لیئر، سروس لیئر، کنٹرول لیئر اور ایکویپمنٹ لیئر۔ فنکشنل سطح سے، خودکار تین جہتی گودام کے نظام کو تین سطحوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مینجمنٹ لیول، مانیٹرنگ لیول اور ایگزیکیوشن لیول۔
مینجمنٹ: یہ ایک کمپیوٹر مینجمنٹ سسٹم ہے، جس میں سسٹم سیٹنگ، سسٹم انفارمیشن مینٹیننس، پروڈکٹ انفارمیشن مینٹیننس، گودام کا کاروبار، انوینٹری کے سوالات کے اعدادوشمار وغیرہ کے کام ہوتے ہیں۔ مینجمنٹ بنیادی طور پر آپریشن شیڈولنگ، میٹریل ڈسٹری بیوشن، قطار کی اصلاح، تین جہتی گودام کے فالٹ ہینڈلنگ، وغیرہ.
مانیٹرنگ پرت: یہ خودکار تین جہتی گودام کے نظام کا ایک اہم حصہ ہے۔ یہ انتظامیہ کی ہدایات کے مطابق لاجسٹک آلات کو کنٹرول کرتا ہے اور انتظامیہ کے ذریعے منتقل کردہ کاموں کو مکمل کرتا ہے۔ دوسری طرف، مانیٹرنگ لیئر اینیمیشن کی شکل میں ریئل ٹائم میں اسٹیکر کی حالت کی نگرانی کرتی ہے، اور اسٹیکر کی موجودہ معلومات کو انتظامیہ کو فیڈ کرتی ہے، جس سے انجینئرز کو کاموں کو شیڈول کرنے کا حوالہ فراہم ہوتا ہے۔
ایگزیکٹو پرت: یہ پی ایل سی میں سرایت شدہ اسٹیکر پر مشتمل ہے۔ اسٹیکر میں موجود پی ایل سی مانیٹرنگ لیئر سے ہدایات وصول کرتا ہے اور ہدایات کے مطابق مختلف آپریشن کرتا ہے۔
درحقیقت، یہ بھی دیکھا جا سکتا ہے کہ انتظام ذہین کا بنیادی حصہ ہے، اور اس کا ذہین احساس بنیادی طور پر چار اہم ماڈیولز میں جھلکتا ہے: کام کے کاموں کا ذہین اسائنمنٹ ماڈیول، مواد کی تقسیم کا ذہین پروسیسنگ ماڈیول، ذہین اصلاحی ماڈیول کام کی قطار / راستہ، اور فالٹ پروسیسنگ ماڈیول۔ ہر ماڈیول مختلف قسم کے کام کے عمل میں مختلف کردار ادا کرتا ہے۔
▷ آپریشن کے کاموں کا ذہین اسائنمنٹ ماڈیول: ہر سٹوریج یونٹ میں ڈیلیوری اور گودام میں رکھے جانے والے مواد کی سٹوریج کی حیثیت کے مطابق، ترسیل اور گودام کے آپریشن کے کاموں کو معقول طور پر مختص کریں، تاکہ ہر اسٹوریج یونٹ کے کام کے بوجھ کو متوازن کیا جا سکے اور انتظار کے وقت کو کم کیا جا سکے۔ آپریشن کے کام
▷ میٹریل ڈسٹری بیوشن ذہین پروسیسنگ ماڈیول: گودام کے اندر اور باہر مواد کی فریکوئنسی، جسمانی خصوصیات، گودام میں مختص کی موجودہ صورتحال وغیرہ کے مطابق، گودام کے اندر اور باہر گودام کی جگہ کو معقول طور پر مختص کریں، تاکہ بہتر ہو سکے۔ گودام کے اندر اور باہر اسٹوریج یونٹ کی کارکردگی۔
▷ نوکری کی قطار / راستے کا ذہین آپٹیمائزیشن ماڈیول: گودام کے نظام کی کارکردگی کے پیرامیٹرز کے مطابق قطار کی ترتیب یا اسٹیکر کے کام کے راستے کو بہتر بنائیں، تاکہ اسٹیکر کے آپریشن کے وقت کو کم کیا جا سکے اور اسٹوریج کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
▷ جان بوجھ کر پروسیسنگ ماڈیول: یہ ماڈیول بنیادی طور پر مکینیکل فالٹس اور کمیونیکیشن فالٹس کے بجائے منطقی شیڈولنگ کی خرابیوں سے نمٹتا ہے۔ منطقی غلطی سے بروقت نمٹیں اور غلطی کی اصل وجہ تلاش کریں۔
ذہین as/rs کا فن تعمیر as/rs ذہین شیڈولنگ طریقہ اور as/rs انوینٹری کنٹرول طریقہ پر مشتمل ہے۔ خودکار تین جہتی گودام کا ذہین شیڈولنگ طریقہ سب سے پہلے تجزیاتی درجہ بندی کے عمل کے اصول کو استعمال کرتے ہوئے قابل اطلاق ذہین شیڈولنگ اسکیم کا تعین کرتا ہے اسکیل، ڈھانچہ، گودام میں اور گودام آؤٹ سسٹم کی تفصیلات، کام کی تقسیم کی حکمت عملی، مواد کی تقسیم اور پروسیسنگ حکمت عملی اور مخصوص گودام کی دیگر معلومات۔ دوم، ذہین شیڈولنگ اسکیم کے مطابق، پہلا مرحلہ گودام کی مجموعی سطح سے کام کے کاموں کو مختص کرنا ہے، اور گودام کو مخصوص اسٹوریج یونٹس کے اندر اور گودام کے کاموں کو مختص کرنا ہے۔ دوسرا مرحلہ مخصوص سٹوریج یونٹس کے لیے اسٹوریج کی جگہیں مختص کرنا ہے۔ تیسرا مرحلہ ہر سٹوریج یونٹ کے بیچ جاب کی قطار کو پچھلے مرحلے میں جگہ مختص کرنے کے نتیجے کے مطابق بہتر بنانا ہے۔ ذہین شیڈولنگ کا طریقہ ایک تقسیم شدہ شیڈولنگ کا طریقہ ہے، عالمی ٹاسک ایلوکیشن سے لے کر لوکیشن ایلوکیشن تک اور مخصوص اسٹوریج یونٹس کی قطار کی اصلاح تک۔
2) ذہین کے بطور / آر ایس سسٹم کا بنیادی عمل
▷ ان باؤنڈ اور آؤٹ باؤنڈ آپریشن کا عمل: ان باؤنڈ اور آؤٹ باؤنڈ آپریشن کے عمل میں، ڈسک اسمبلی ٹیبل میں گودام میں رکھے جانے والے مواد کی تفصیلات اور ڈیلیوری آرڈر میں گودام میں رکھے جانے والے مواد کی تفصیلات کے مطابق، اسٹوریج کا تجزیہ کریں۔ ہر اسٹوریج یونٹ میں تین جہتی گودام میں متعلقہ مواد، اور ہر اسٹوریج یونٹ کو کام تفویض کریں۔ ہر سٹوریج یونٹ کے متعلقہ ان باؤنڈ اور آؤٹ باؤنڈ آپریشن ٹاسک حاصل کرنے کے بعد، سٹوریج یونٹ کی میٹریل ڈسٹری بیوشن کے مطابق، میٹریل ڈسٹری بیوشن ذہین پروسیسنگ ماڈیول ہر آپریشن ٹاسک کے لیے ایک مناسب جگہ تفویض کرتا ہے۔ جاب کی قطار / راستے کا ذہین آپٹیمائزیشن ماڈیول سٹوریج یونٹ میں انجام پانے کے انتظار میں بیچ کے کام کے کاموں کو ابتدائی ترجیح دیتا ہے۔ قطار آپٹیمائزیشن ماڈیول سٹوریج کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے آپٹیمائزیشن کے مقاصد کے مطابق بیچ ٹاسک کیو کو بہتر بنا سکتا ہے۔
▷ گنتی کا عمل: نام نہاد گنتی سے مراد گودام میں موجود مواد یا اجناس کی اصل مقدار، معیار کی حیثیت اور ذخیرہ کرنے کی حیثیت کا تعین کرنا ہے۔ یہ مواد کے انتظام کا کنٹرول فیڈ بیک عمل ہے۔ گنتی کے آپریشن کے موڈ میں عالمی گنتی اور بے ترتیب گنتی شامل ہے۔ عالمی انوینٹری میں بڑے انوینٹری پیمانے، طویل انوینٹری سائیکل، ایک انوینٹری میں وسائل کی کھپت، اور پیداوار پر اثرات کی خصوصیات ہیں۔ بے ترتیب انوینٹری میں چھوٹے انوینٹری پیمانے، مختصر انوینٹری سائیکل، کم وسائل کی کھپت اور ایک انوینٹری میں چھوٹے اثرات کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ بے ترتیب انوینٹری کی خصوصیات کے پیش نظر، بے ترتیب انوینٹری کو انوینٹری کے سائز کے مطابق کئی بار شمار کیا جا سکتا ہے، تاکہ گودام کے موثر استعمال کی شرح اور اسٹوریج ڈیٹا کی مستقل مزاجی کو بہتر بنایا جا سکے۔ جب سال کے آخر میں اسٹاک میں موجود مواد کی تفصیلی رپورٹ شمار کی جاتی ہے، تو گودام کی عالمی انوینٹری کی ضرورت ہوتی ہے۔ گنتی کے عمل میں میٹریل سپلائی ڈیپارٹمنٹ، پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ، گودام مینجمنٹ ڈیپارٹمنٹ، سیلز ڈیپارٹمنٹ اور بہت سے دوسرے محکمے شامل ہیں، لہذا یہ گنتی کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، گنتی کا وقت بچا سکتا ہے اور پیداوار پر اثرات کو کم کر سکتا ہے۔
▷ اسٹاک ٹرانسفر آپریشن کا عمل: اسٹاک ٹرانسفر آپریشن کا فوکس ان مقامات کو فلٹر کرنا ہے جنہیں منتقل کرنے کی ضرورت ہے۔ انٹیلجنٹ میٹریل ڈسٹری بیوشن پروسیسنگ ماڈیول ایک ہی قسم کے مواد کو مرکزی انداز میں مواد کے متعلقہ ارتکاز کی ضروریات کے مطابق اسٹور کرتا ہے، اور گودام کی جگہ کا انتخاب کرتا ہے جسے منتقل کرنے کی ضرورت ہے۔ سٹوریج لوکیشن کا تعین کرنے کے بعد، آپریشن پاتھ آپٹیمائزیشن ماڈیول کے ذریعے سٹوریج کی جگہ کے آپریشن کی ترتیب کو واضح کیا جاتا ہے تاکہ ایک مکمل سٹوریج چین بنایا جا سکے، سٹیکر کے بغیر لوڈ کے وقت کو کم کیا جا سکے اور آپریشن کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
خودکار گودام ایک مجرد، متحرک، کثیر عنصر اور کثیر مقصدی پیچیدہ نظام ہے۔ as/rs کا ذہین انتظام نظام کی اصلاح کا ایک پیچیدہ مسئلہ ہے۔ روایتی طریقہ نہ صرف ایک طویل وقت لیتا ہے اور اس کی قیمت زیادہ ہوتی ہے، بلکہ اس کا بہترین حل حاصل کرنا بھی مشکل ہے۔ اس سلسلے میں، Hergels سٹوریج شیلف مینوفیکچرر as/rs ایپلی کیشن کے ساتھ جدید ذہین آپٹیمائزیشن تھیوری کو جوڑتا ہے، جو کہ جگہ کے استعمال اور اسٹوریج کے انتظام کی سطح کو بہتر بنا سکتا ہے، محنت کی شدت کو کم کر سکتا ہے، میٹریل شیڈولنگ کی سطح کو بہتر بنا سکتا ہے، ریزرو فنڈز کے ٹرن اوور کو تیز کر سکتا ہے، اور موثر بنیاد فراہم کر سکتا ہے۔ پروڈکشن کمانڈ اور کاروباری اداروں کی فیصلہ سازی کے لیے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 03-2022