شیلف جدید لاجسٹکس میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ گودام کے انتظام کی معیاری کاری اور جدید کاری کا براہ راست تعلق شیلف کی اقسام اور افعال سے ہے۔ شیلف گودام کو مکمل طور پر قیمتی بنا سکتے ہیں، گودام کی بے ترتیبی کو حل کر سکتے ہیں، اور گودام کی ناکافی جگہ کی وجہ سے مہنگے کرائے کا مسئلہ حل کر سکتے ہیں۔ کراس بیم شیلف ایک قسم کی شیلف ہے جو مختلف صنعتوں میں گوداموں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ اس میں بیئرنگ کی بڑی صلاحیت ہے اور وہ جگہ کا بھرپور استعمال کر سکتا ہے۔ مختلف فورک لفٹوں یا اسٹیکرز سے لیس، یہ پیلیٹس یا اسٹوریج یونٹس تک تیزی سے رسائی کا احساس کر سکتا ہے۔
ہیگرلز گودام کے بارے میں
حالیہ برسوں میں، ہماری کمپنی (hagerls warehouses) نے مختلف صنعتوں اور کاروباری اداروں میں کراس بیم شیلف سے متعلق بہت سے منصوبے شروع کیے ہیں۔ Hagerls ایک اسٹوریج شیلف بنانے والا بھی ہے جو حالیہ 20 سالوں میں Hebei میں ابھرا ہے، منصوبہ بندی، ڈیزائن، پیداوار، فروخت، تنصیب اور خدمات پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ Shijiazhuang، Xingtai پروڈکشن بیس، بنکاک، تھائی لینڈ، Kunshan، Jiangsu اور Shenyang سیلز شاخوں میں ہیڈ کوارٹر. اس کی پیداوار اور R&D کی بنیاد 60000 مربع میٹر ہے، 48 عالمی جدید پیداواری لائنیں ہیں، اور R&D، پیداوار، فروخت، تنصیب اور بعد از فروخت میں 300 سے زائد افراد ہیں، جن میں تقریباً 60 افراد سینئر ٹیکنیشن اور سینئر انجینئر کے ساتھ ہیں۔ عنوانات کمپنی کی طرف سے تیار کردہ سٹوریج شیلف اور سٹوریج کے آلات کو SGS، BV اور TUV بین الاقوامی مصنوعات کے معیار کے معائنہ کرنے والے اداروں، "معیار، ماحولیات اور صحت" آئی ایس او تھری سسٹم سرٹیفیکیشن، وغیرہ سے ایک ہی وقت میں سرٹیفائیڈ کیا گیا ہے، انہوں نے ٹائٹل جیتے ہیں اور "چین کی کوالٹی سروس ساکھ AAAA برانڈ انٹرپرائز"، "نیشنل پروڈکٹ کوالٹی اشورینس اسٹینڈرڈ انٹرپرائز"، "چین کے مشہور برانڈ پروڈکٹ" اور اسی طرح کے اعزازات۔
کمپنی کے پاس متعدد درست پیداواری سازوسامان، کوالیفائیڈ اسپرے لائنز اور پری ٹریٹمنٹ اسپرے سسٹم، متعدد فکسڈ کولڈ فارمڈ پروفائل آٹومیٹک رولنگ پروڈکشن لائنز اور بالغ ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کردہ ملٹی فنکشنل رولنگ پروڈکشن لائنز، اسٹیل سٹرپس کی خودکار مسلسل چھدرن والی پیداوار لائنیں ہیں۔ اور CO2 خودکار ویلڈنگ کی پیداوار لائنوں کی ایک بڑی تعداد؛ مکمل آلات اور پختہ ٹیکنالوجی مختلف صنعتوں میں کاروباری اداروں کے لیے گودام اور لاجسٹکس سے متعلق مسائل کو حل کر سکتی ہے۔ کوالٹی مینجمنٹ کے معاملے میں، ہم "معیار، ماحولیات اور صحت" کے تین آئی ایس او سسٹمز کی سختی سے پیروی کرتے ہیں، ملکی اور غیر ملکی گودام اور مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز کی پختہ مینجمنٹ ٹیکنالوجی کو مسلسل جذب کرتے ہیں، اور مسلسل نئی ٹیکنالوجیز تیار کرتے ہیں اور نئی پروڈکٹس لانچ کرتے ہیں۔ گھریلو اداروں کی اصل صورتحال مختلف گاہکوں کی ضروریات کے مطابق، ہماری کمپنی مختلف روشنی، درمیانے اور بھاری شیلفوں اور مختلف اسٹوریج پردیی سامان کو بھی اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتی ہے۔ اس وقت، لاجسٹکس، ایوی ایشن، الیکٹرانکس، آٹوموٹو، طبی، فوجی، بجلی اور دیگر صنعتوں میں بہت سے اسٹوریج شیلف اور سٹوریج کا سامان استعمال کیا گیا ہے.
ہماری کمپنی مصنوعات اور مارکیٹ کے درمیان تعلق پر توجہ دیتی ہے، اور پروڈکٹ R&D ٹیم خصوصی تجربے کے ساتھ، پروڈکٹ کے معیار کو سمجھتے ہوئے، مارکیٹ کی طلب کے لیے موزوں نئے ماڈل تیار کرتی رہتی ہے۔ اعلی تصریحات اور تنوع کی ترقی ہماری مصنوعات کو جدید گوداموں کی مختلف ضروریات کو بہتر طریقے سے مربوط کرنے کے قابل بناتی ہے، گوداموں کی اسٹوریج کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتی ہے، اور اسٹوریج ویلیو کے زیادہ سے زیادہ استعمال کے مقصد کو حاصل کرتی ہے۔
ہیوی بیم ریک (انتخابی ریکنگ)
بیم قسم کا شیلف ایک گودام شیلف ہے جو پیلیٹ کے سامان کو ذخیرہ کرنے اور ذخیرہ کرنے کے مقصد کے لئے ہے۔ ہر pallet ایک سٹوریج کی جگہ ہے، اس لیے اسے اسٹوریج اسپیس ٹائپ شیلف بھی کہا جاتا ہے۔ ہیوی ڈیوٹی کراس بیم ریک ساخت میں سادہ، محفوظ اور قابل اعتماد ہے، اور اسے اپنی مرضی سے ایڈجسٹ اور ملایا جا سکتا ہے، اور یہ گودام کے اندر اور باہر اشیاء کی ترتیب سے محدود نہیں ہے۔ کراس بیم شیلف کے کالم کا ٹکڑا کالم، کراس منحنی خطوط وحدانی اور اخترن تسمہ بولٹ کے ساتھ جڑا ہوا ہے۔ کالم کا ٹکڑا اور سی کی شکل والی ویلڈنگ بیم کو شیلف فریم بنانے کے لیے ڈالا جاتا ہے، جسے حفاظتی پنوں کے ساتھ فکس کیا جاتا ہے، اور ساخت سادہ اور قابل اعتماد ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہر پرت کو 75 ملی میٹر یا 50 ملی میٹر کے مراحل میں آزادانہ طور پر اوپر اور نیچے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ ان میں سے، ایک کالم کی اونچائی 12 میٹر تک پہنچ سکتی ہے، اور پیلیٹ شیلف کی پلاسٹکٹی بہت بڑی ہے۔ مولڈ شیلف، اٹاری شیلف، تین جہتی گودام شیلف، وغیرہ بھی پیلیٹ شیلف کی بنیاد پر بنائے جا سکتے ہیں، جو خصوصی تیل بیرل شیلف میں بھی بنائے جا سکتے ہیں۔ صرف یہی نہیں، کراس بیم شیلف کو لیمینیٹ سے بھی لیس کیا جاسکتا ہے، جو اسٹیل پلیٹس، گھنے امونیا پلیٹس یا گرڈ نیٹ ہوسکتے ہیں، تاکہ مختلف سائز کی ٹرے کے استعمال میں تعاون کیا جاسکے۔ بیم کی قسم کا شیلف کالم اور بیم کے سائز کے ساتھ پرت کے بوجھ کی ضروریات کا تعین کرسکتا ہے۔ اس میں جڑتا کے بڑے لمحے، مضبوط پرت بوجھ کی صلاحیت اور مضبوط اثر مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ ہر پرت کی بڑی پرت کا بوجھ متعلقہ ڈیزائن کے تحت 5000kg/پرت تک پہنچ سکتا ہے۔ بیم قسم کے شیلف کی سب سے بڑی خصوصیت یہ ہے کہ یہ گودام کی اسٹوریج کی اونچائی کو بہتر بنا سکتا ہے اور گودام کی جگہ کے استعمال کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر pallet سٹوریج اور فورک لفٹ رسائی کے سٹوریج موڈ میں استعمال کیا جاتا ہے. کراس بیم شیلف کم لاگت والا، نصب کرنے اور چلانے میں آسان، محل وقوع کو تلاش کرنے میں آسان، کسی بھی ہینڈلنگ ٹولز کے لیے موزوں، بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ، تھرڈ پارٹی لاجسٹکس، ڈسٹری بیوشن سینٹرز اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، اور مختلف قسم کے سٹوریج کے لیے بھی موزوں ہے۔ سامان کی اقسام. Hagerls صارفین کے حقیقی استعمال کی شرائط کے مطابق انتخاب کے لیے مختلف تصریحات کے کراس بیم شیلف فراہم کریں گے: پیلیٹ لوڈ کی ضروریات، پیلیٹ کا سائز، اصل گودام کی جگہ، اور فورک لفٹ کی اصل لفٹنگ اونچائی۔
بیم شیلف کی درجہ بندی
20 سال سے زائد عرصے سے، ہیگرلز اسٹوریج نے خودکار اسٹوریج بیم شیلف پروجیکٹ کا آغاز کیا ہے۔ اپنے صارفین کی ضروریات کے مطابق، ہماری کمپنی نہ صرف اپنی مرضی کے مطابق ہیوی بیم شیلف تیار کرسکتی ہے، بلکہ بیم شیلف، پیلیٹ بیم شیلف، تنگ لین پیلیٹ بیم شیلف، ہیوی اسٹوریج شیلف، موبائل بیم شیلف، واپس لینے کے قابل بیم شیلف وغیرہ بھی تیار کرسکتی ہے۔
کراس بیم شیلف کے کام کرنے کے اصول
ہیوی شیلف کراس بیم شیلف مختلف گھریلو اسٹوریج شیلف سسٹمز میں عام ہے۔ سب سے پہلے، یہ ضروری ہے کہ یونٹائزیشن کے کام کو انجام دیا جائے، یعنی سامان کی پیکنگ اور ان کے وزن اور دیگر خصوصیات، اور قسم، تصریح، سائز، سنگل سپورٹ لوڈ وزن اور پیلیٹ کی اسٹیکنگ اونچائی (وزن) کا تعین کرنا۔ سنگل سپورٹ سامان عام طور پر 2000 کلوگرام کے اندر ہوتا ہے) اور پھر یونٹ شیلف کے اسپین، گہرائی اور تہہ کی جگہ کا تعین کریں، اور گودام کی چھت کے نچلے کنارے کی مؤثر اونچائی اور کانٹے کی اونچائی کے مطابق شیلف کی اونچائی کا تعین کریں۔ فورک لفٹ ٹرک کا۔ یونٹ شیلف کا دورانیہ عام طور پر 4m کے اندر ہوتا ہے، گہرائی 1.5m کے اندر ہوتی ہے، نچلے اور اونچے درجے کے گوداموں کی اونچائی عام طور پر 12M کے اندر ہوتی ہے، اور سپر ہائی لیول گوداموں کی اونچائی عام طور پر 30m کے اندر ہوتی ہے (اس طرح کے گودام بنیادی طور پر خودکار ہوتے ہیں۔ گودام، اور شیلف کی کل اونچائی 12 میٹر کے اندر کالموں کے کئی حصوں پر مشتمل ہے)۔ ایسے گوداموں میں، نچلے اور اونچے درجے کے گودام زیادہ تر آگے بڑھنے والی بیٹری فورک لفٹ، توازن وزن والی بیٹری فورک لفٹ، اور تین طرفہ فورک لفٹ رسائی کے کاموں کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ جب شیلفیں کم ہوں تو، الیکٹرک اسٹیکرز بھی استعمال کیے جاسکتے ہیں، اور سپر ہائی لیول گودام تک رسائی کے کاموں کے لیے اسٹیکرز استعمال کرتے ہیں۔ اس قسم کے شیلف سسٹم میں اعلی جگہ کے استعمال کی شرح، لچکدار اور آسان رسائی ہے، جو کمپیوٹر مینجمنٹ یا کنٹرول کے ذریعہ تکمیل شدہ ہے، اور بنیادی طور پر جدید لاجسٹکس سسٹم کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
کراس بیم شیلف کی لمبائی، چوڑائی، اونچائی، گزرنے وغیرہ کو کیسے ڈیزائن کیا جائے؟
کراس بیم شیلف کی لمبائی ڈیزائن:
(1) پیلیٹ کی خصوصیات کو سمجھیں۔
(2) عام طور پر، ہر منزل پر دو pallets کو رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے، اور pallets کے درمیان فاصلہ 70-100mm ہے (اونچی شیلف کے درمیان فاصلہ 100mm ہے، اور کم شیلف کے درمیان فاصلہ 70mm ہو سکتا ہے)۔ اگر پیلیٹ کی لمبائی چھوٹی ہے (جیسے 800 ملی میٹر)، تو ہر پرت پر تین پیلیٹ رکھے جا سکتے ہیں۔
(3) فارمولا: l = پیلیٹ کی لمبائی *2 (70-100) *3 (وقفوں کی تعداد)
بیم شیلف کی چوڑائی کا ڈیزائن:
(1) اس کا حساب پیلیٹ کی چوڑائی کے اصل سائز کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔
(2) اگر صارف کو اسپین بیم شامل کرنے، سٹیل کی پلیٹیں، تختے اور دیگر لوازمات لگانے کی ضرورت ہو تو شیلف کی چوڑائی کو اسی سائز کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے جو پیلیٹ کی چوڑائی ہے۔
(3) فارمولا: d = پیلیٹ چوڑائی 200 ملی میٹر۔
کراس بیم شیلف کی اونچائی کا ڈیزائن:
(1) مخصوص اونچائی کسٹمر کے گودام کی جگہ اور فورک لفٹ کے ساتھ اونچائی اٹھانے کے عوامل پر منحصر ہے۔
(2) اونچائی 75 ملی میٹر کا ایک لازمی ضرب ہونا چاہئے۔ اگر نہیں، تو اسی طرح کی قیمت لیں۔
(3) فارمولا: H (منزل کی اونچائی) = کارگو کی اونچائی 150 (وقفہ) بیم کی اونچائی (مختلف بوجھ برداشت کرنے اور وضاحتیں)۔
گزرنا: فورک لفٹ کی کارکردگی کے مطابق فورک لفٹ کے گزرنے کا تعین کریں (جیسے آپریشن گزرنے، لفٹنگ، لوڈ، وغیرہ)۔
Hegerls crossbeam شیلف دیگر بھاری شیلف سے مختلف ہے
ہرجیلس اسٹوریج مینوفیکچرر اور دیگر اسٹوریج شیلف مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کردہ کراس بیم شیلف کے درمیان سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ ان میں سنکنرن مزاحمت زیادہ ہے۔ ہگریڈ کے اینٹی سنکنرن شیلفوں کی سنکنرن مخالف مصنوعات میں ال، ایم جی، نی، سی آر اور دیگر مرکب دھاتوں کے ساتھ شامل خصوصی اسٹیل کا استعمال 21 ویں صدی کے آغاز تک کیا جا سکتا ہے، اور اس کا بنیادی مقصد سنکنرن کو مزید بہتر بنانا ہے۔ سٹیل پلیٹوں کی مزاحمت اینٹی سنکنرن شیلف کی سطح کا علاج پوری پیداوار کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ پری پروسیسنگ کا سخت کنٹرول، پروسیسنگ میں سازوسامان کی ڈیبگنگ، پوسٹ پروسیسنگ، سطح کے گزرنے اور کوٹنگ کے طریقوں سے شیلف مصنوعات کی سنکنرن مخالف کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ شیلف مصنوعات کی بعد میں تنصیب کے دوران، کچھ شیلف لوازمات کا استعمال بھی مصنوعات کی سنکنرن مخالف کارکردگی کو ایک خاص حد تک یقینی بناتا ہے۔ اس قسم کے اینٹی سنکنرن شیلف مواد میں بہتر سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ ایک مخصوص رینج کے اندر Al, Mg, Ni اور Cr مواد کا اضافہ سٹیل پلیٹ کی سنکنرن مزاحمت کو عام پلیٹ کے مقابلے میں دس گنا سے زیادہ کر دیتا ہے۔ پری مشیننگ، انٹرمیڈیٹ اور پوسٹ مشیننگ کے عمل کے اینٹی سنکنرن علاج کی وجہ سے، خام مال ہمیشہ الگ تھلگ رہتا ہے۔ آخر میں، اینٹی سنکنرن کوٹنگز کا انتخاب اور خصوصی عمل کا علاج اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد کی سنکنرن مخالف کارکردگی روایتی مصنوعات کی نسبت نمایاں طور پر بہتر ہے۔ ایک ہی وقت میں، خطرناک فضلہ کو صاف کرنے کی صنعت میں اینٹی سنکنرن شیلفوں کے استعمال نے خطرناک فضلہ کے اداروں کے مقررہ اثاثوں کی لاگت کو بہت کم کر دیا ہے، اور شیلفوں کو تبدیل کرکے کاروباری اداروں کو لایا جانے والے انتظام اور وقت کے اخراجات کو بھی کم کر دیا ہے۔
اینٹی سنکنرن خام مال کے استعمال نے شیلف کی سنکنرن مزاحمت کے لئے ایک مضبوط بنیاد رکھی ہے، لیکن اینٹی سنکنرن شیلف کی تشکیل کے لئے صرف پہلا قدم مکمل کیا گیا ہے. مصنوعات کی مشینی عمل میں سنکنرن مخالف اقدامات بھی بہت اہم ہیں۔ ہماری اینٹی سنکنرن مصنوعات پروسیسنگ کے دوران سبسٹریٹ کے تحفظ کو سختی سے کنٹرول کرتی ہیں، تاکہ سبسٹریٹ بیرونی مادوں سے الگ تھلگ رہے۔ پروسیسنگ کے بعد، پروڈکٹ کا پریٹریٹمنٹ عمل نہ صرف سبسٹریٹ کی سطح کی صفائی کو یقینی بنا سکتا ہے بلکہ سبسٹریٹ کی سطح پر ایک گھنی حفاظتی فلم بھی بنا سکتا ہے۔ یہ حفاظتی فلم کوٹنگ سے پہلے بیرونی آلودگیوں کو الگ کر سکتی ہے اور کوٹنگ کو جذب کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔ کوٹنگ سگ ماہی کے مسئلے کا مقصد، ہماری مصنوعات اعلی سنکنرن مزاحمتی کوٹنگ کے ثانوی کوٹنگ کے عمل کو اپناتی ہیں، جو کوٹنگ کی سگ ماہی کو بہت بہتر بناتی ہے۔ تنصیب کے عمل میں استعمال ہونے والے اینٹی سنکنرن لوازمات اور استعمال کے بعد روزانہ آپریشن اور دیکھ بھال مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتی ہے۔ ہماری کمپنی نے مشترکہ طور پر Q235 اور Q345 کو اینٹی سنکنرن مواد کے ساتھ تبدیل کرنے کے بعد ڈپ گیلوانائزنگ کا مظاہرہ ڈیزائن بھی کیا ہے، اور مؤثر ویسٹ ٹریٹمنٹ انٹرپرائزز کے ساتھ پروسیسنگ کے عمل میں اینٹی سنکنرن ٹریٹمنٹ اور کوٹنگ سلیکشن کا مظاہرہ ڈیزائن، جو ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ خطرناک فضلہ کو صاف کرنے کی صنعت میں اعلی سنکنرن مزاحمت اور معیاری انتظام۔
کسٹمر ہیگرلز کے لیے ایک خصوصی کسٹمر مینیجر ٹیم ترتیب دیں، بشمول سیلز، R&D، انسٹالیشن اور کمیشننگ، اور آپریشن اور مینٹی نینس سروس ٹیم۔ کوالٹی کنٹرول، پروڈکشن شیڈولنگ اور پروڈکٹ کی کھیپ کے لیے، ہیگرلز پیروی کے لیے خصوصی اہلکاروں کا بندوبست کرتا ہے۔ ہیگرلز کی کسٹمر سروس ٹیم سال میں کم از کم ایک بار صارفین کا دورہ کرتی ہے تاکہ بروقت مصنوعات کے استعمال اور ترسیل، معیار، آپریشن اور دیکھ بھال کے حوالے سے صارفین کے مطالبات کو سمجھ سکے۔ اگر صارفین کو پروڈکٹ کے استعمال کے دوران مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے یا اعتراضات اٹھاتے ہیں تو ہیگرلز 24 گھنٹے کے اندر کسٹمر کی سائٹ پر پہنچنے اور 48 گھنٹوں کے اندر علاج کا منصوبہ بنانے کا وعدہ کریں گے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 25-2022